濕碾機(jī)眾所周知，生產(chǎn)水泥的主要原料是石灰石。在開山采石，使用最普通的設(shè)備主要有濕碾機(jī)，水泥生產(chǎn)最主要的是混合破碎，是指水泥生產(chǎn)中兩種原料按一定的比例送入一臺(tái)濕碾機(jī)進(jìn)行破碎的生產(chǎn)工藝。常見(jiàn)的混合破碎有石灰石與泥灰?guī)r、石灰石與頁(yè)巖、石灰石與黏土等。其中石灰石和黏土的混合破碎是兩種物性差異非常大的原料在一起的破碎，尤其是摻入塑性高、水分大的泥料時(shí)難度更大。濕碾機(jī)轉(zhuǎn)子是濕碾機(jī)的“心臟”，也是濕碾機(jī)驗(yàn)收最為嚴(yán)格的零件，在工作中起著至關(guān)重要的作用。因此結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的重型轉(zhuǎn)子以獲得更高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。高耐磨材料以及最佳的破碎腔，使得濕碾機(jī)的性能卓絕。由濕碾機(jī)組成的混合破碎工藝帶來(lái)如下的好處：在破碎過(guò)程中石灰石碎料被濕料包裹，粉塵減少，形成的碎石與濕土拌合料的黏性減小，流動(dòng)性增加，減輕了溜子的堵塞，具有用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送和在預(yù)均化堆場(chǎng)中堆存和耙取的性能。
混合破碎的成功，可以減少甚至免除石灰石表土的剝離，礦石資源的利用更充分。兩種原料一并加工減少了一套加工系統(tǒng)的建設(shè)和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用，水泥混合破碎工藝以確保出料粒度滿足入磨的要求，防止?jié)衲霗C(jī)腔堵塞，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行通暢。因此，從料倉(cāng)起的整個(gè)系統(tǒng)都要作專門的設(shè)計(jì)，包括料倉(cāng)形狀、結(jié)構(gòu)，破碎前泥團(tuán)的切碎，機(jī)體內(nèi)部乃至漏斗、溜槽等的特殊處理，濕碾機(jī)用于水泥生產(chǎn)混合破碎取得很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
濕碾機(jī)非常適合破碎各種軟、中硬礦石，進(jìn)行粗碎、中碎、細(xì)碎作業(yè)，對(duì)礦渣、煤矸石、粉煤灰等物料配合濕碾機(jī)等加工，可以替代石灰石，生產(chǎn)水泥。一種以黏土質(zhì)高鋁材料和工業(yè)廢渣（如礦渣、粉煤灰、煤矸石）為主要原料，添加5％的特種添加劑，燒成溫度只需700攝氏度，能耗只有普通水泥1／2的地質(zhì)聚合物水泥新技術(shù)，這種水泥不需要石灰石，燃料消耗小，可以減少50％煤炭燃燒，因此粉塵和廢氣大量減少，而且原料的50％是廢渣，這種水泥的拉折強(qiáng)度標(biāo)號(hào)是普通水泥的2～3倍，比如用于修筑公路只需一半的厚度。用這種水泥建設(shè)公路，每年可節(jié)約相當(dāng)可觀的資金。不開裂是這種水泥的另一大特性。因?yàn)闆](méi)有結(jié)晶水，在火災(zāi)中不會(huì)爆裂，可以用來(lái)
修筑隧道和建設(shè)高層建筑；在酸鹽、酸雨的環(huán)境中不腐蝕，對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)鋼筋也沒(méi)有任何腐蝕；在水下作業(yè)只要1小時(shí)就能固化，可以用它來(lái)?yè)岆U(xiǎn)和修筑海堤等等。永不變色是這種水泥的又一特性。由于是礦物顏色，可以在任何環(huán)境下不褪色，白色是瓷土的顏色，紅色是黏土的顏色。據(jù)悉，生產(chǎn)這種水泥不需要投資建新廠，完全可以利用我國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和設(shè)備生產(chǎn)，從而使成本降低2／3。 濕碾機(jī)
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