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干法中空水泥回轉窯裝置存在一些問題,還需要改裝。經(jīng)過長時間實踐和研究,現(xiàn)代小型干法中空水泥回轉窯的窯尾還不存在任何的預熱裝置,由窯尾出來的廢氣溫度非常高,直接排出去了,造成了熱能的浪費,單位熟料的熱耗非常高,有的甚至達到了八千千焦/千克.cl。本篇為您介紹水泥回轉窯改進及下料簸箕修理方案。
因為由回轉窯排出的廢氣溫度是比較高的,還不能選擇收塵率高且價格便宜的收塵裝置像布袋式的收塵器,其造價就相當高。不但生產(chǎn)成本比較高,并且對環(huán)境也有很大的污染。因此,國內(nèi)外的許多廠家對此種回轉窯進行了技術方面的改進。經(jīng)過長時間的嘗試與分析,決定在回轉窯內(nèi)采用旋風預熱器或者是立筒預熱器,窯外預熱分解技術,這些都是相對較好的技術改進方法。但是由于在改造的過程中經(jīng)費是比較高的,并且技術方面的要求也是比較嚴格的,令部分廠家打消了改造的計劃。
包括回轉窯尾罩體、下料簸箕、下料管、噴槍及支架支承等部分。下料簸箕是為了將返回到回轉窯尾罩內(nèi)的回轉窯灰溜到窯體內(nèi);下料管是將收塵器收回的窯灰順利地輸送到窯體內(nèi)。下料簸箕及下料管對保證正常操作、穩(wěn)定產(chǎn)量、保護環(huán)境至關重要,下料簸箕與窯尾罩聯(lián)接,底部支承在基礎上,低端伸入窯體內(nèi),一般用厚10毫米鋼板制作。其結構尺寸根據(jù)窯尾罩及窯體結構尺寸不同而不同。其要求是有利于窯灰順利地溜到窯體內(nèi),所以坡度必須大于窯灰的安息角。下料管上口與旋風收塵器或窯灰輸送設備排料口相聯(lián),固定在窯尾罩罩體上,下口伸入窯體內(nèi),下段支承于下料簸箕上,一般用厚8毫米鋼板制作。
下料簸箕局部裂縫或磨損漏料,應進行焊補;擋風板脫落應及時安裝、更換;大面積漏料或者下沉甚至與窯體相磨,就必須更換;下料管支承開焊或斷裂應及時支承加固好;下料管斷裂脫落應及時安裝更換,下料管磨損漏料或變形堵料應當更換。www.zpxljq.com www.hnxljq.com
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