水磨石地面翻新處理劑
水磨石地面存在哪些常見問題: 1)地面空鼓 現(xiàn)制水磨石地面空鼓,較之其他類型的地面,表現(xiàn)更為嚴(yán)重一些。之所以會(huì)這樣,主要在于水磨石地面層次多,不同時(shí)間,不同材料的工藝,處理不妥,都可能影響粘結(jié)而發(fā)生空鼓。空鼓主要表現(xiàn)在:A.面層與基層之間粘結(jié)不牢,造成空鼓。B.面層與找平層之間粘結(jié)不牢,造成空鼓。 產(chǎn)生的原因,主要是基層清理不夠,如灰巴、殘碴等附加物,均會(huì)影響兩層之間的粘結(jié)。另外,素漿結(jié)合層掃的不認(rèn)真,也是產(chǎn)生空鼓的原因。由此可見,基層的清理,是影響粘結(jié)的關(guān)鍵因素。 面層空鼓需要處理,特別是大面積有裂紋的空鼓,使用壽命將受到很大影響??墒?,對(duì)于現(xiàn)制水磨石地面,在處理空鼓問題時(shí),要注意修補(bǔ)后的色彩盡量與原來的地面色彩保持一致。修補(bǔ)時(shí)盡量使后補(bǔ)的一塊尺寸規(guī)整,如能在一個(gè)分格條內(nèi)整塊修補(bǔ),效果會(huì)好些。 2)石子顯露不均 實(shí)質(zhì)上是反映了地面平整度的問題。特別是當(dāng)面層有腳踩的腳印時(shí),如不及時(shí)處理,勢必在腳印處有輕微下沉。另外,如果腳踩在較軟的面層上,會(huì)使腳印處的石子沉下去,水泥漿上部增多。當(dāng)磨光時(shí),腳印處的輕微下沉,使磨光受到影響。所以,看上去表面的石子不夠均勻,清晰不夠。 此種現(xiàn)象主要是操作人員要安排好施工的程序,應(yīng)盡量避免在抹平的面層上大量穿插。另外,施工時(shí)應(yīng)盡量穿平底膠鞋,不要穿高跟或底楞凸凹較明顯的膠鞋。 3)分格條顯露不均 分格條具有一定的裝飾效果,如果分格條斷斷續(xù)續(xù),地面的裝飾效果受到影響。造成分格條顯露不均的主要原因,是面層不平所致。由于面層的水泥漿覆蓋在分格條上面,磨光時(shí)可能磨不到,造成遮檔。也可能水泥漿覆蓋過厚,磨光時(shí)不可能磨掉,所以,仍有少量的水泥漿覆在分格條上將其遮檔。 另外,分格條標(biāo)高不一致,本身就是忽高忽低,那么,在裝灰時(shí),勢必造成個(gè)別部位的分格條被覆蓋太多。此種問題,主要是控制好分格條上部的標(biāo)高,安分格條時(shí)拉通線檢查,發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)改正。 4)水磨石色彩不均 俗稱“大花臉”,產(chǎn)生這種缺陷的原因主要有二點(diǎn)。其一,顏料攪拌不均。其二面層受到其它有色液體污染。顏料攪拌應(yīng)專人負(fù)責(zé),且做到計(jì)量準(zhǔn)確。不能心估目測,另外,不能一邊加水,一邊倒顏料。這樣做會(huì)使顏料結(jié)塊,局部色彩偏重。應(yīng)堅(jiān)持顏料與水泥干拌均勻后再加水、加石碴的辦法,使顏料分散均勻。 面層受污染,應(yīng)及時(shí)清理干凈。最根本的辦法,還是加強(qiáng)管理,如若地面籬工完畢,其它工程仍在交叉施工,最好在面層上部鋪一層保護(hù)材料,免受污染及碰損。對(duì)于高級(jí)美術(shù)水磨石,應(yīng)特別注意這方面的問題 5)水磨石地面起粉,起塵,翻砂,松散,不耐磨等問題. |